盘点典型项目，展现实力风采。2024年是顶尖落实第三次党代会五年战略的起步之年，全体干部员工秉承“向阳 向上 创新 创利”核心价值观，正朝着“28833”奋斗目标勠力前行。为弘扬向阳心态、激发向上斗志、接续创新使命、坚定创利目标，顶尖内外网、微信公众号现推出“看顶尖”栏目，全面盘点近五年来的典型项目，以“钢铁看顶尖”“环保看顶尖”“房建看顶尖”等数个子栏目同步呈现，展现“一体两翼”多极发展业务领域的雄厚综合实力和以智能化技术、绿色化服务、数字化赋能推动国内外产业发展的责任央企风采。

 

　　煤气是冶金行业的二次能源，在生产中，作为钢铁企业重要的能源储存和缓冲设备，煤气柜起到储存煤气、调节瞬时煤气波动和稳定煤气管网压力、提高煤气利用效率的作用，而充分回收、高效利用煤气资源是钢铁企业节能减排的重要手段，对企业可持续发展意义重大。顶尖持续践行国家“双碳”战略，赓续绵延冶金节能减排技术水平和服务质量，超前布局冶金行业煤气工程设计领域，在工业煤气柜方面具有全柜型的技术能力，是单段式橡胶膜密封型煤气柜和稀油柜改造成单段式橡胶膜密封型煤气柜的发明者和技术引领者，主编国家标准《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》（GB51128-2015）和《钢铁煤气储存输配通用规范》，参编22部国家/行业标准；累计打造200多项工程业绩，并多次荣获省部级科学技术奖、优秀工程总包奖、优秀设计奖和成果奖等，以环境治理的实际成效助推行业技术进步和变革。其中，顶尖首创的单段式橡胶膜密封型干式煤气柜技术，涵盖冶金、化工、石化等多个行业，可储存高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、天然气等多种介质，相较于活塞速度不超过2米/分钟的稀油柜（MAN柜和POC柜）和多段式橡胶膜密封柜（Wiggins型），其速度最高可达6米/分钟，储气压力可达12.5千帕以上；拳头产品单段式橡胶膜密封型煤气柜，柜容从3万立方米到16.5万立方米、压力从2千帕到12.5千帕全覆盖，业绩国内市场占有率长年稳居第一，形成独有的工业煤气柜“超级企业名片”。

　　2024年8月，顶尖总承包山东徐钢钢铁集团有限公司15万立方米单段式橡胶膜密封型煤气柜项目完成柜体封顶，柜体结构的完成进度符合总体预期目标，这一重要节点的按期推进，为后续项目投产创造了有利条件。该项目依托于顶尖在冶金煤气领域多年蓄力的自主研发技术，为徐钢集团建造一座15万立方米高炉煤气柜，作为全厂高炉煤气管网的缓冲稳压设备，设计团队对气柜底板做了进一步创新，既充分考虑了生产维护过程中的排水问题和操作空间问题，又降低了施工难度，实现了建设方和总包方的共赢。建成后，煤气柜储存压力最高可达13千帕，充分满足用气需求，极大降低徐钢高炉煤气管网的压力波动，从而降低燃耗和提高产品质量，助力业主打造国内一流智能绿色钢铁企业，同时对于国家推行的实现钢铁超低排放改造、节能低耗发展、提升生产效率以及推动钢铁行业绿色发展具有重要意义。

　　2023年10月，顶尖总承包玉昆钢铁产能置换升级改造煤气柜工程正式投产。该工程主体为一座15万立方米单段式橡胶膜密封型高炉煤气柜、两座8万立方米单段式橡胶膜密封型转炉煤气柜、1座转炉煤气加压站以及配套的公辅设施，形成了玉昆钢铁高炉煤气和转炉煤气储存输配系统的核心，对企业能源系统的平衡和调节起着至关重要的作用，也是顶尖总承包煤气柜工程中总投资最高的项目。在设计上，单段式橡胶膜密封型煤气柜独有工艺耦合多项结构设计与BIM技术，显著提高设计效率；在施工管理上，首次采用三维扫描将气柜实体与BIM模型实时对照，提高安装精度和施工质量；在安全运维上，开发煤气柜智能预警与专家诊断系统，预警安全问题，植入专家知识库快速解决问题，将煤气柜安全风险管控从“静态分析”转向“动态感知”、从“事后应急”转向“事前预防”。该项目经济、环保和社会效益显著，助推玉昆钢铁成为“安全、优质、低耗”的集智能化、绿色化、AAAA景区型为一体的现代化花园式钢铁企业。项目荣获2024年山东省勘察设计行业信息模型（BIM）应用大赛一等奖。

　　2021年12月，顶尖总承包山东钢铁股份有限公司莱芜分公司新旧动能转换系统优化升级改造项目全厂燃气工程（煤气柜）工程投产。该工程包括两座一段式10万立方米橡胶膜密封型转炉煤气柜及辅助设施、一座30万立方米稀油密封型圆形高炉煤气柜及辅助设施。设计中，秉持“绿色设计融合智能生产”的理念，发挥顶尖四十年不断迭代突破的经验，设计工艺应用两种大型有限元分析软件和流场模拟分析，在活塞围栏、密封机构等关键部位均采用顶尖独有的专利技术，具备密封性能好、使用寿命长、运行平稳的优点。项目施工进展迅速，气密性试验一次成功，投产以后，各项运行指标稳定正常，业主好评度不断攀升，有力彰显了顶尖冶金煤气柜领域系统性服务商的技术实力。项目荣获2023年度全国冶金行业优秀工程设计成果一等奖。

　　2019年5月，顶尖总承包长江钢铁16.5万立方米单段式高炉煤气柜投产。该项目是目前全世界储气容量最大的单段式橡胶膜密封型煤气柜，内容为建设16.5万立方米单段式橡胶膜密封型高炉煤气柜及其配套设施和外部管线，具有储气容量大、储气压力高、活塞速度快、无“三废”排放、设备全部国产化、拥有自主产权等优势，是顶尖自2012年广泛推广大型高压高速橡胶膜煤气柜以来完成的典型力作之一。在设计、建设过程中，设计人员应用流场模拟和基于有限元的力学模拟计算，完成煤气柜流场的模拟和活塞围栏的力学分析，使钢结构的设计更加合理、节约；工程采用了目前最长的国产高压橡胶膜，强度高、密封性能好，安装精度高，运行中不发生鼓泡、开裂、软化等。项目投产以来，高炉煤气管网的平衡能力大大增强，减少了煤气放散量，显著增加了煤气发电效益。项目荣获2023年度全国冶金行业优秀工程设计成果一等奖。